没有遗憾的承认我们大多数的持续改进的主要动机(CI)措施是改善我们的底线。在竞争激烈的环境下,最大化我们的效率和降低成本是工作的一部分。但通常,降低成本和提高环境绩效齐头并进,这叫做可持续性。金博宝怎么注册

几年前,Domtar在主要的CI计划减少漂白化学纸浆生产中的过程中使用。CI团队和轧机操作与供应商合作,提高漂白化学纸浆生产中的效率和过程在我们机系统。很多工作和微调后,我们现在生产相同数量的纸浆用更少的化学物质——一个环境和经济的双赢。

我们是怎么做到的?

通过扩大我们的数据收集能力和使用实时数据可视化工具,我们获得了更好的洞察消费制浆化学物质。这让我们跟踪、控制和最终减少纸浆蒸煮器和漂白工厂流程的可变性,和最终的纸浆亮度。

通过这些努力,我们的工厂能够减少总的漂白化学使用(氯酸钠、过氧化氢、氢氧化钠和硫酸)单位自2015年纸浆7%以上。的工厂做得很好识别和捕捉机会。每个工厂团队利用信息从其他Domtar米尔斯,供应商和我们的持续改进专家来实现这些结果,”主任John O ' donnell说fiberline优化。

维持这些改进,Domtar fiberline功能团队如何与工厂监控关键绩效指标和报告的数据是每个工厂的月度业务审查的一部分。这样可以确保化学使用保持前面和中心与我们的经理。在磨机内,讨论了化学使用日常与运营商,手在化学表盘。这让他们积极参与,并质疑我们如何可以进一步减少使用化学和过程的可变性。

我们有超过我们讨价还价…

“与更大的可见性和控制我们的流程,我们看到另一个有益的趋势化学成本降低团队最初并没有关注,”凯西·柯林斯说,主任环境。“哪里有减少氯酸钠使用,我们也看到类似的减少能吸附的有机卤化物(AOX)在我们最终废水污水排放。“氯酸钠是用来产生二氧化氯在我们工厂漂白纸浆和白色。化学漂白过程的残差是主要的贡献者在轧机AOX的最终废水。

自2015年以来,Domtar每吨降低氯酸钠使用9%的纸浆,导致节约成本和减少AOX在我们工厂17%的最终废水排放在同一时期。

现在这是一个赢的钱包和环境。

读2019年Domtar可持续性报告金博宝怎么注册