造纸的过程经过数百年发展,但一个成分保持不变:水。宝贵的自然资源是至关重要的创造每一张纸的存在,从餐巾到笔记本到纸箱。

科赫工业的georgia - pacific轧机帕拉特卡的一所教会学校教书佛罗里达,造纸过程始于木屑,这是第一次煮熟的高温把它变成纸浆,然后清洗和存储在大型存储塔。水被添加到纸浆在理想的一致性的另一个步骤,因为它使造纸机的旅程。

”的时候就造纸机,约99%的水,”鲍勃·布兰肯希普说,转变Palatka轧机能力的领导者。

他看到技术自动化的许多步骤在造纸和改变所需的资源。从历史上看,传统造纸过程使用大量的水,但Palatka轧机想寻找方法减少这些数量。淡水减少项目小组负责人Bob的轧机承认去年与美国环境保护署的能源之星®项目奖。

“我们有一定量的淡水每年分配给我们用于造纸,”鲍勃说。“提高,需要使用更多的自然资源,我们要避免。”

Palatka工厂准备安装一个新的机器在2019年将增加生产和效率,但将超过轧机的淡水分配。已经在商业的造纸45年来,鲍勃被要求带头倡议减少Palatka的淡水使用卡夫造纸过程。他的策略:重用的水从造纸过程而不是释放。

鲍勃从磨机操作人员选择两个团队成员,马特分支和比尔·默里,组成团队。这两个工作在湿和干燥的牛皮纸机,分别提供不同的观点,每个流程的解决所面临的挑战。很快,他们决定进行一个非常规策略:最后将开始向后用水是完整的和工作的地方。

团队看图表的水压力和管道尺寸来确定多少水流经管道在部门查明区域可以捕获节约用水。他们监测排水流和深入水管道来理解和如何最好地捕获以便重用。

鲍勃说运营商在地板上也非常有助于分享见解,水可以循环使用。

“他们告诉我们,我们使用一些水在这里,我不认为我们需要使用。所以我们会调查。我们整个团队在船上的工作人员,”鲍勃说。“我们确定的领域我们看到机会减少水的使用,然后回到追踪淡水进来多少我们使用在某些点。”

鲍勃有一个全面的概述水后使用和如何更有效地使用它,他和他的团队开发和建立一个解决方案来捕获和治疗用过的水可以骑回造纸过程——取代淡水的使用。

“使用率最高的点,我们可以循环利用水回系统,”他说。

但它还没有结束。该小组还设立了一个数字解决方案实时监测,水是如何使用整个轧机。

“我们把输入从,并把它放到我们的系统使用一个简单易懂的界面,”鲍勃说。“每个人都在部门现在可以实时监控用水。”

每个运营商都有自己的屏幕显示一个阀门打开或关闭时,和水是否流动自动或手动过程。数字解决方案增加的运营商使用的警告,这样他们就可以迅速调查为什么和他们是否需要关闭阀门。它还可以表明泵不运行,导致水不回。

在10周,Palatka团队看到巨大的结果。他们用水量减少了40%——削减近一半。然而,鲍勃说的工作才刚刚开始。

他认为环境管理和团队合作的文化赋予轧机的团队识别更多的机会重用的水。

“该项目显示的可能性你能做水,你已经和没有添加淡水。我相信我们可以减少它更多,”他说。“我们三个人还真的关注这个。”

前进,鲍勃说,他计划与其他成员之间共享这些知识的georgia - pacific米尔斯激发更多的思考如何把一个封闭的循环回用水在其他工厂。

“没有什么比能够满足将知识传递给别人,看他们从知识中获益,因为一旦你给他们知识的过程是如何工作或事情如何流动,然后他们加上他们的自旋和知识,”他说。“这只是变得更好。”