植物动力包装保护产品和地球
如果您在超市拿起纸箱或从盒子里摘下新手机的鸡蛋，那么您熟悉模制纤维包装。
这是由可再生能源制成的塑料的环保替代品，例如回收纸板，新闻纸，竹，甘蔗或其他植物纤维纤维。它也称为模制纸浆，是100％可回收且可生物降解的，虽然它似乎是最近的创新，但它已经存在了一个多世纪。“历史上，模制纤维一直从属于塑料，因此，该行业在技术上并没有真正发展。”国际模制纤维协会。当家用电器，葡萄酒瓶和计算机和监视器等消费电子设备运输时，它用于提供保护。但是所有这些物品都需要不同的形状来固定它们，并且传统上并不是制造纤维包装。
到目前为止。
环保工具
在100年内，制造模制纤维包装所需的过程几乎没有变化。首先，镜像所需形状的金属工具是制造并用数百个孔钻孔的。然后在模具周围创建一个金属屏幕，并手动固定在其表面上。真空将浆液绘制到屏幕上，这使纸浆纤维保持在外部，同时允许水通过其和其余工具。
现在，惠普正在使用它的模制纤维高级工具溶液创建定制工具，以将纤维纸浆塑造为旨在保护产品的正确规格。客户可以在数字制造软件和数据情报中创建定制的模具和屏幕利用，包括新的数字设计平台，以及惠普的行业领先工业3D打印技术。“传统上，制造成型的纤维，尤其是制造金属模具 - 非常昂贵且耗时，”格里格尼（Grygny）解释说，他一直在惠普就该项目提供咨询。“借助惠普的新工具，没有加工，没有钻井，没有手动劳动。”
用于制作零件的粉末对环境友好，因为与许多由石油制成的其他塑料不同，HP的聚酰胺11由100％可再生蓖麻植物制成。这些零件也比传统工具轻10到20倍。用HP的轻质工具代替重金属零件可减少能耗并改善整体维护。此外，使用高级设计，数据，软件和生产功能，导致了定制屏幕的发展，从而实现了复杂的包装几何形状和整体脱水过程的改进。惠普维护工具集的客户文件的数字库，以便可以快速更改它们。“一旦客户将零件文件传递给HP，我们就可以在数字技术中在创纪录的时间内生产该工具，” HP模制纤维业务的战略和业务经理Mar Lezcano解释说。“过去需要花费六到八周的时间才能在短短两周内完成。”
3D打印技术更快，更好的方法
惠普的新解决方案消除了对昂贵，劳动密集型的金属工具的需求，并可以在制造模制纤维产品方面发挥效率。“有了惠普，我们可以更快地做出反应以更改请求并更快地投放市场，”加拿大总经理杰森·金德（Jason Kinder）说纸浆成型产品，重点是食品和饮料模制纤维生产，目前正在与HP合作处理符合FDA的食品托盘。“这是我们如何为客户服务的巨大好处。”惠普的台式机迷你将通过包装供应商Fiber Innovation生产的包装运输。董事总经理杰森·吴（Jason Wu）说：“ HP模制的纤维高级工具解决方案零件明显更轻……对机器的压力减轻了得多，这将为我们的设备维护成本带来巨大的好处。HP的工具解决方案代表了模制纤维产品的设计和制造中的真正突破。” Grygny说。“我们将看到，使用此工具，更多的包装变得对环保和可持续性。”
