Timberland致力于创建更好的产品的承诺集中在每种产品中的产品以及制造方式上。这两个工厂使Timberland®鞋类和背包可以节省能源，水和制造成本，这要归功于他们的参与国际金融公司（IFC）越南改进计划（VIP）。自2015年7月以来，Timberland的母公司VF Corporation通过VF Corporation采用了这项资源效率计划，该计划促进了服装，纺织品和鞋类部门的可持续制造业，并将Timberland的承诺转向了更绿色的未来。IFC has worked with 22 Vietnamese apparel and footwear factories supplying VF’s portfolio of global brands, resulting in 514.3 gigajoules of avoided energy consumption, $5.4 million in savings, 64,727 tons of avoided greenhouse gas (GHG) emissions, and 91,5238 m3 of water saved.

VF每18个月提名符合条件的工厂。被提名的工厂举行了开球会议，以介绍该计划并获得管理承诺。IFC顾问对工厂进行完整的基线资源效率评估，以识别当前的做法并收集和测量数据以识别潜在的储蓄机会和解决方案。工厂管理代表及其技术领导者参加了为期两天的能源管理系统培训，针对电气系统，锅炉，机械和设备的最佳实践和能源效率解决方案，包括化学和用水在内的生产过程以及屋顶的预留性太阳的。培训还提供了介绍希格设施环境模块（FEM）旨在提高HigG FEM得分。

在收集数据和现场评估之后，IFC顾问建议改善公用事业管理和制造过程，例如锅炉和空气压缩机管理，用水，再利用和回收机会。IFC顾问估计投资成本，投资回报时间表和环境节省。VF和IFC共同资助VIP，使工厂能够参与该计划。该计划得到了VF在越南的可持续运营团队的支持，他们在计划实施期内为每个工厂提供动手知识和建议。如果需要复杂的高成本更新，IFC将进行更详细的可行性研究，并帮助确定当地投资者，以帮助工厂获得与必要改进相关的成本。

Bien HOA的一家背包公司Starite International雇用了近5,000名工人，是第一个参加VIP的Timberland工厂。Starite实施了VIP确定的15个项目中的9个，其中6个节省了电力，三个节省了水。项目包括用LED替换管灯，修复压缩空气泄漏，将进气温的气温降低到压缩机，用伺服电动机在缝纫机中替换离合器电动机，重复使用蔬菜洗涤的水，优化用于洗手间冲洗的水，并安装低流量水龙头。。这些项目的价格低于27,000美元，每年将节省工厂303,923千瓦时，每年16,568立方米的水和40,153美元的节省。